刮刀鉆頭

1.刮刀鉆頭的結構

刮刀鉆頭的結構可分為上鉆頭體、下鉆頭體、刀翼和噴嘴四部分。

1）上鉆頭體

上鉆頭體位于鉆頭上部，車有螺紋用以連接鉆柱，側面刨有裝焊片的槽，一般為合金鋼材質。

2)下鉆頭體

下鉆頭體位于上鉆頭體的下部，與上鉆頭體焊接在一起，內開三個水眼孔，用來安裝噴嘴，一般為合金鋼材質。

3)刀翼

刀翼是刮刀鉆頭直接與巖石接觸、破碎巖石的工作刃，也稱刮刀片。通常，刮刀鉆頭以其刀冀數量命名，如三刀冀的稱作三刮刀鉆頭，兩刀翼的稱作兩刮刀鉆頭或魚尾刮刀鉆頭。刀翼焊在鉆頭體上一般常用的為三刮刀鉆頭。

2.刮刀鉆頭的工作原理

刮刀鉆頭主要以切削、剪切和擠壓方式破碎地層。這幾種破巖方式主要是克服巖石的抗剪強度，它比克服巖石的抗壓強度來破巖的方式更為容易，巖石破碎大體分為以下三個過程:

(1)刃前巖石沿剪切面破碎后，扭轉力矩減小，切削刃向前推進，碰撞刃前巖石。

(2)在扭轉力矩的作用下壓碎前方的巖石，使其產生小剪切破碎，扭轉力矩增大。

(3)刀翼繼續壓擠前方的巖石(部分被壓成粉末)。當扭轉力矩增大到極限值時，巖石沿剪切面破碎，然后扭轉力矩突然變??；碰撞、壓碎及小剪切、大剪切這三個過程反復進行，形成破碎塑脆性巖石的全過程。

3.水井鉆機合理的使用刮刀鉆頭

1)刮刀鉆頭的適用地層

刮刀鉆頭適用于松軟至軟的各類土層以及泥巖、泥質砂巖、頁巖等塑性和塑脆性地層中鉆進。

2)水井鉆機使用刮刀鉆頭需注意的事項

(1)下井前的注意事項:

①搬放鉆頭不能猛烈碰撞，防止把硬質合金和人造金剛石聚晶以及鉆頭螺紋臺肩碰壞。

②水井鉆機選用刮刀鉆頭，應測量其外徑和高度以及噴嘴尺寸是否符合設計要求，并做好記錄。

(2)操作注意事項:

①接鉆頭時絲扣必須用內外鉗緊扣，不能用單吊鉗緊扣，防止蹩斷刮刀片，以免損壞硬質合金。

②水井鉆機采用新的刮刀鉆頭下井時，開始時須用輕鉆壓鉆進0.5m后，鉆出與新鉆頭底刃形狀相適應的新井底后，再加到規定鉆壓鉆進。

③每次接好單根下放鉆具時，在鉆頭接觸井底前啟動轉盤，再下放到井底加壓鉆進。嚴禁加壓啟動轉盤，防止蹩斷刮刀片。

④在遇到軟硬地層交界面時，為防止井斜和蹩鉆，應采用較小的鉆壓鉆進，穿過交界面后再加壓到規定的鉆壓鉆進。

⑤要求均勻送鉆，嚴禁猛放猛壓，以防蹩壞刮刀片與井斜。

(3)起鉆時間的確定：

刮刀鉆頭起鉆時間由以下兩個方面確定:一是機械鉆速顯著下降，蹩跳鉆現象家重或泵壓突然增高；二是參考類似地層施工鉆頭磨損情況，特別是外徑磨損以不小于同規格的牙輪鉆頭為準，避免下牙輪鉆頭時出現擴眼或劃眼現象。